激光刀模想要保證足夠好的刀口和硬度、任性，材料的選擇和熱處理非常重要，那么刀模材料的加工處理流程如下：

首先：選用優(yōu)質(zhì)的鋼材：鋼分子結(jié)構(gòu)緊密，刀身富有柔韌性，受彎后無(wú)太大的回彈，分子結(jié)構(gòu)仍保持緊密的聯(lián)結(jié)。

其次：精湛的表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時(shí)不致表面脆裂，而導(dǎo)致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

再次：優(yōu)秀的熱處理：可以根據(jù)客戶不同要求將模節(jié)刀調(diào)節(jié)至不同硬度，并將刀身調(diào)軟便于彎曲而將刀峰調(diào)硬使之耐用。

最后：極高的精度：模切刀精度越高，模切機(jī)調(diào)壓時(shí)間越短，機(jī)械磨損越低，出產(chǎn)速度越快，模切效果越好。特別是不干膠商標(biāo)的模切，無(wú)精度的模切刀根本分歧格。

 刀模在紙板行業(yè)的應(yīng)用是最廣發(fā)的，不同的紙板或者膠版選用不同的激光刀模激光刀模在紙板行業(yè)選擇的匹配知識(shí)。

第一種：普通紙板

普通紙板包括常見(jiàn)的卡紙，瓦楞紙等。模切這類(lèi)紙板選用普通的激光刀（刃角52o）就可以了，假如模切外形復(fù)雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機(jī)能較好的刀料。在模切過(guò)程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42 o的刀料。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長(zhǎng)模切壽命。

第二種：硬質(zhì)膠板

硬質(zhì)膠板包括PVC，PET，電子板，高密度材料，墊片等。模切這類(lèi)材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質(zhì)膠板，則需選用刀身硬度達(dá)47HRC，刀刃硬度達(dá)59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，則耐磨性越好。

第三種：柔韌材料

柔韌材料包括鋁箔，腹膜材料，軟性塑膠等。模切這類(lèi)材料需選用刃口經(jīng)精細(xì)磨制的刀料，這類(lèi)刀料刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過(guò)粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。

第四種：回收紙

模切回收紙非常輕易產(chǎn)生紙粉，因此，應(yīng)選擇能減少模切過(guò)程中刀刃與紙的摩擦力的刀料。刃面經(jīng)由拋光或涂層處理的刀料，非常光滑的，能適應(yīng)這一要求；若刃角達(dá)到42度，則能進(jìn)一步減少模切壓力，從而令模切粉塵達(dá)到起碼。